絕緣橡膠板老化的原因是什么？
1：臭氧.臭氧的化學活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發作開裂，但臭氧對橡膠的效果狀況隨橡膠變形與否而不一樣。當效果于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，呈現與應力效果方向筆直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;效果于變形的橡膠時，僅外表生成氧化膜而不龜裂。
2：機械應力.在機械應力重復效果下，會使橡膠分子鏈開裂生成游離基，引發氧化鏈反響，構成力化學進程。機械開裂分子鏈和機械活化氧化進程。哪個能占優勢，視其所在的條件而定。此外，在應力效果下簡單導致臭氧龜裂。
我家標準配電室橡膠板要求：配電室電壓10KV選 8mm厚 工頻耐壓實驗10000V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗18000V,20秒擊穿.配電室電壓35KV 10-12mm厚 工頻耐壓實驗15000V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗26000V,20秒擊穿.配電室低壓 選5mm厚 500V以下 工頻耐壓實驗3500V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗10000V,20秒擊穿。
橡膠板簡接硫化法
間接硫化法是使用飽和蒸汽加熱罐內的空氣，并使熱空氣具有一定的壓力，可防止橡膠板制品產生氣泡。簡介飽和蒸汽硫化所采用的硫化罐均為夾套式硫化罐或帶蛇形加熱管的硫化罐。硫化時蒸汽不直接接觸橡膠板制品，而是充入夾套或蛇形管加熱空氣，再以熱空氣硫化橡膠板制品。
橡膠板混氣硫化法
單純用熱空氣作硫化介質導致熱性差、蓄能低、硫化效率低，故常改用熱空氣和飽和蒸汽混合氣體作為橡膠板硫化介質，即在硫化的初階段通入熱空氣使制品定型，在第二階段再通入飽和蒸汽以加強硫化。如膠鞋的傳統硫化工藝常采用此種方法。
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